Aceros inoxidables

ESR aprobado por NADCA, VAR, PM, convencionales y polvos metálicos

Los materiales de acero inoxidable se seleccionan para cumplir con los requisitos de las aplicaciones donde la resistencia a la corrosión, la resistencia mecánica y la estabilidad a largo plazo son esenciales.

Nuestro catálogo de aceros inoxidables abarca múltiples grados con diversas composiciones de aleación y perfiles de propiedades, lo que permite seleccionar el material en función de la exposición ambiental, los requisitos mecánicos y las condiciones de procesamiento.

Grados

Acero inoxidable martensítico

El acero inoxidable martensítico es un tipo de acero inoxidable caracterizado por una microestructura martensítica, que se forma mediante tratamiento térmico (temple y revenido). Generalmente contiene mayor contenido de carbono que otros aceros inoxidables y ofrece las siguientes propiedades:

Alta resistencia y dureza
Buena resistencia al desgaste
Resistencia a la corrosión moderada
(inferior a la de los aceros inoxidables austeníticos y dúplex)
Capacidad para ser tratado térmicamente y lograr una amplia gama de propiedades mecánicas

Los aceros inoxidables martensíticos se utilizan habitualmente en aplicaciones como herramientas de corte, cuchillos, instrumental quirúrgico, ejes y componentes de turbinas, donde se requiere alta resistencia y dureza.

Material no. EN	Designación del material. DIN	AISI no.	Análisis %
~ 1.4006	~ X12Cr13	403	C 0.15 max, Cr 11.5~13.0, Ni <0.6
1.4006	X12Cr13	410	C 0.08-0.15, Cr 11.5-13.5
1.4005	X12CrS13	416	C <0.15, Cr 12.0-14.0, S >0.15
1.4021	X20Cr13	420A	C 0.16-0.25, Cr 12.0-14.0
1.4024	X15Cr13	420	C 0.12-0.17, Cr 12.0-14.5
1.4028	X30Cr13	420B	C 0.26-0.35, Cr 12.0-14.0
1.4028Mo		420B+Mo	C 0.34-0.38, Cr 13.0-14.0, Mo 0.9-1.1
1.4031	X39Cr13	420	C 0.36-0.42, Cr 12.5-14.5
1.4034	X46Cr13	420C	C 0.43-0.50, Cr 12.5-14.5
1.4034YK	X46Cr13	420C	C 0.43-0.50, Cr 13.0-14.5
1.4037	X65Cr13	420D	C 0.58-0.70, Cr 12.5-14.5
1.4120	X20CrMo13		C 0.17-0.22, Cr 12.0-14.0, Mo 0.9-1.3, Ni <1.0
1.4913	X19CrMoNbVN11-1		C 0.17-0.23, Cr 10.0-11.5, Mo 0.5-0.8, Ni 0.2-0.6, Nb 0.25-0.55, V 0.1-0.3
1.4923	X22CrMoV12-1		C 0.18-0.24, Cr 10.0-12.5, Mo 0.8-1.2, V 0.25-0.35, Ni 0.3-0.8
1.4922	X20CrMoV11-1		C 0.17-0.23, Cr 11.0-12.5, Mo 0.8-1.2, V 0.25-0.35, Ni 0.3-0.8
1.4935	X20CrMoWV12-1	422	C 0.17-0.24, Cr 11.0-12.5, Mo 0.8-1.2, V 0.2-0.35, W 0.4-0.6, Ni0.3-0.8
1.4938	X12CrNiMoV12-3		C 0.08-0.15, Cr 11.0-12.5, Mo 1.5-2.0, V 0.25-0.40, Ni 2.0-3.0
1.4313	X3CrNiMo13-4	F6NM	C <0.05, Cr 12.0-14.0, Ni 3.5-4.5, Mo 0.3-0.7
1.4418	X4CrNiMo16-5-1	S165M	C <0.06, Cr 15.0-17.0, Mo 0.8-1.5, Ni 4.0-6.0, N >0.02
1.4122	X39CrMo17-1		C 0.33-0.45, Cr 15.5-17.5, Mo 0.8-1.3, Ni <1.0
1.4419	X38CrMo14		C 0.36-0.42, Cr 13.0-14.5, Mo 0.6-1.0, Ni <0.5
1.4110	X55CrMo14		C 0.48-0.60, Cr 13.0-15.0, Mo 0.5-0.8, V 0.1-0.2
1.4116	X50CrMoV15	420MoV	C 0.45-0.55, Cr 14.0-15.0, Mo 0.5-0.8, V 0.1-0.2
1.4117	X38CrMoV15		C 0.35-0.40, Cr 14.0-15.0, Mo 0.4-0.6, V 0.10-0.15
1.4057	X17CrNi16-2	431	C 0.2 max, Cr 15.0-17.0, Ni 1.25-2.50
1.4109	X70CrMo15	440A	C 0.60-0.75, Cr 16.0-18.0, Mo 0.75 max
1.4112	X90CrMoV18	440B	C 0.75-0.95, Cr 16.0-18.0, Mo 0.75 max
1.4125	X105CrMo17	440C	C 0.95-1.20, Cr 16.0-18.0, Mo 0.75 max.

Acero inoxidable dúplex

GRADOS CONVENCIONALES

S32205 – Placa y Chapa
S32205 – Barra Redonda
S32750 – Placa y Chapa
S32750 – Barra Redonda
S32760 – Placa y Chapa
S32760 – Barra Redonda

El acero inoxidable dúplex es un tipo de acero inoxidable caracterizado por una microestructura mixta con partes aproximadamente iguales de austenita y ferrita. Esta estructura bifásica proporciona una combinación de propiedades, entre las que se incluyen:

Alta resistencia (aproximadamente el doble que la de los aceros inoxidables austeníticos estándar)
Excelente resistencia a la corrosión bajo tensión
Buena resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes con cloruros
Mayor tenacidad en comparación con los aceros inoxidables ferríticos

Los aceros inoxidables dúplex se utilizan habitualmente en aplicaciones como el procesamiento químico, la industria del petróleo y el gas, los entornos marinos y los componentes estructurales, donde tanto la resistencia como la resistencia a la corrosión son fundamentales.